接觸低壓成型工藝
時(shí)間:2019年03月20日來源:本站原創(chuàng)作者:jzfrp點(diǎn)擊:次
接觸低壓成型工藝的特點(diǎn)是以手工鋪放增強(qiáng)材料，浸清樹脂，或用簡(jiǎn)單的工具輔助鋪放增強(qiáng)材料和樹脂。接觸低壓成型工藝的另一特點(diǎn)，是成型過程中不需要施加成型壓力（接觸成型），或者只施加較低成型壓力（接觸成型后施加0.01～0.7MPa壓力，最大壓力不超過2.0MPa）。
接觸低壓成型工藝過程，是先將材料在陰模、陽�；�?qū)δＩ现瞥稍O(shè)計(jì)形狀，再通過加熱或常溫固化，脫模后再經(jīng)過輔助加工而獲得制品。屬于這類成型工藝的有手糊成型、噴射成型、袋壓成型、樹脂傳遞模塑成型、熱壓罐成型和熱膨脹模塑成型（低壓成型）等。其中前兩種為接觸成型。
接觸低壓成型工藝中，手糊成型工藝是聚合物基復(fù)合材料生產(chǎn)中最先發(fā)明的，適用范圍最廣，其它方法都是手糊成型工藝的發(fā)展和改進(jìn)。接觸成型工藝的最大優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單，適應(yīng)性廣，投資少，見效快。根據(jù)近年來的統(tǒng)計(jì)，接觸低壓成型工藝在世界各國(guó)復(fù)合材料工業(yè)生產(chǎn)中，仍占有很大比例，如美國(guó)占35%，西歐占25%，日本占42%，中國(guó)占75%。這說明了接觸低壓成型工藝在復(fù)合材料工業(yè)生產(chǎn)中的重要性和不可替代性，它是一種永不衰落的工藝方法。但其最大缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、產(chǎn)品重復(fù)性差等。
原材料
接觸低壓成型的原材料有增強(qiáng)材料、樹脂和輔助材料等。
（1）增強(qiáng)材料
接觸成型對(duì)增強(qiáng)材料的要求：①增強(qiáng)材料易于被樹脂浸透；②有足夠的形變性，能滿足制品復(fù)雜形狀的成型要求；③氣泡容易扣除；④能夠滿足制品使用條件的物理和化學(xué)性能要求；⑤價(jià)格合理（盡可能便宜），來源豐富。
用于接觸成型的增強(qiáng)材料有玻璃纖維及其織物，碳纖維及其織物，芳綸纖維及其織物等。
（2）基體材料
接觸低壓成型工藝對(duì)基體材料的要求：①在手糊條件下易浸透纖維增強(qiáng)材料，易排除氣泡，與纖維粘接力強(qiáng)；②在室溫條件下能凝膠，固化，而且要求收縮小，揮發(fā)物少；③粘度適宜：一般為0.2～0.5Pa·s，不能產(chǎn)生流膠現(xiàn)象；④無毒或低毒；⑤價(jià)格合理，來源有保證。
生產(chǎn)中常用的樹脂有：不飽和聚酯樹脂，環(huán)氧樹脂，有進(jìn)也用酚醛樹脂，雙馬來酰亞胺樹脂，聚酰亞胺樹脂等。
